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Pendant le processus de production de l'Hastelloy C276, plusieurs précautions doivent être prises pour garantir la manipulation et la fabrication appropriées du matériau.Certaines précautions clés comprennent :
Prévention de la contamination : l'Hastelloy C276 est très sensible à la contamination par l'acier au carbone, le fer et d'autres matériaux non compatibles.Il est important d'éviter tout contact ou mélange de l'Hastelloy C276 avec de tels matériaux afin d'éviter une corrosion galvanique potentielle ou d'autres formes de contamination.
Propreté : Une bonne propreté est cruciale pendant le processus de production de l’Hastelloy C276.Le matériau doit être exempt de saleté, de graisse, d’huile et d’autres contaminants pouvant affecter sa résistance à la corrosion.Un nettoyage régulier et un stockage adéquat du matériel sont essentiels.
Précautions de soudage : L'Hastelloy C276 peut être soudé en utilisant diverses techniques, mais certaines précautions doivent être prises.Il est important d'utiliser des procédures de soudage appropriées, des métaux d'apport appropriés et d'éviter un apport de chaleur excessif pour éviter la formation de fissures dans la zone affectée par la chaleur (ZAT) et maintenir la résistance à la corrosion du matériau.
Usinage et fabrication : L'Hastelloy C276 a un taux d'écrouissage élevé et peut être difficile à usiner.Des outils de coupe, des liquides de refroidissement et des techniques appropriés doivent être utilisés pour minimiser l'écrouissage et garantir un usinage en douceur.Une lubrification et un refroidissement adéquats doivent être assurés pendant les processus de fabrication pour éviter la surchauffe et maintenir les propriétés du matériau.
Traitement thermique : L'Hastelloy C276 peut être recuit en solution entre 1 900 °F (1 040 °C) et 2 100 °F (1 150 °C), suivi d'un refroidissement rapide.Des procédures de traitement thermique appropriées doivent être suivies pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées et éviter tout effet indésirable sur le matériau.
Tests de corrosion : Il est recommandé d'effectuer des tests de corrosion sur l'Hastelloy C276 après la fabrication pour garantir que la résistance à la corrosion du matériau n'a pas été compromise pendant le processus de production.Diverses méthodes de test de corrosion, telles que les tests au brouillard salin ou l'exposition à des environnements corrosifs, peuvent être utilisées.
Conformité aux normes : l'Hastelloy C276 est régi par diverses normes et spécifications industrielles, telles que ASTM B574, ASME SB-574 et NACE MR0175.Il est important de respecter ces normes lors du processus de production afin de garantir la qualité et les performances du matériau.
Il est conseillé de consulter les directives du fabricant, les fiches techniques et les experts de l'industrie pour connaître les précautions et recommandations spécifiques pendant le processus de production de l'Hastelloy C276.
Nom | Tube en alliage de nickel |
Numéro de modèle. | 12 |
Épaisseur du mur | 0,3-2 mm |
MOQ (kg) | 50 |
Élongation | 30 |
Forme | Rond |
HNE.Temps (jours) | 14 |
Forfait Transport | Caisse en bois |
spécification | Diamètre6-89mm |
Marque déposée | shengpo |
Origine | Chine |
Code SH | 7507120000 |
Capacité de production | 150 tonnes par mois |
Nom | Tube en alliage de nickel |
Standard | ASTM B514,ASTM B515,ASTM B516,ASTM B517,ASTM B704 |
Attestation | IOS9001:2015,ISO/TS 16949:2009 |
Diamètre extérieur | 6,0-89,0 mm |
épaisseur du mur | 0,3-2,0 mm |
Matériel | INCOLOY840,INCOLOY800,INCOLOY825,INCONEL600/601,INCONEL625,BT840Mo,BT800Mo |
Délai de livraison | Dans les 25 jours après réception du dépôt |
Délai de paiement | T/T, L/C |
Capacité d'approvisionnement | 150 tonnes par mois |
Emballage | Emballage standard d'exportation avec caisse en polywood ou caisse en bois estampillée NIMP 15 |
Information | En plus du programme exécutif normal, nous pouvons également fabriquer les tubes selon vos propres exigences, telles que la tolérance d'épaisseur de paroi, la dureté, les exigences de surface, etc. par différentes exigences techniques et technologies de production, faites de notre mieux pour satisfaire votre. |
Pendant le processus de production de l'Hastelloy C276, plusieurs précautions doivent être prises pour garantir la manipulation et la fabrication appropriées du matériau.Certaines précautions clés comprennent :
Prévention de la contamination : l'Hastelloy C276 est très sensible à la contamination par l'acier au carbone, le fer et d'autres matériaux non compatibles.Il est important d'éviter tout contact ou mélange de l'Hastelloy C276 avec de tels matériaux afin d'éviter une corrosion galvanique potentielle ou d'autres formes de contamination.
Propreté : Une bonne propreté est cruciale pendant le processus de production de l’Hastelloy C276.Le matériau doit être exempt de saleté, de graisse, d’huile et d’autres contaminants pouvant affecter sa résistance à la corrosion.Un nettoyage régulier et un stockage adéquat du matériel sont essentiels.
Précautions de soudage : L'Hastelloy C276 peut être soudé en utilisant diverses techniques, mais certaines précautions doivent être prises.Il est important d'utiliser des procédures de soudage appropriées, des métaux d'apport appropriés et d'éviter un apport de chaleur excessif pour éviter la formation de fissures dans la zone affectée par la chaleur (ZAT) et maintenir la résistance à la corrosion du matériau.
Usinage et fabrication : L'Hastelloy C276 a un taux d'écrouissage élevé et peut être difficile à usiner.Des outils de coupe, des liquides de refroidissement et des techniques appropriés doivent être utilisés pour minimiser l'écrouissage et garantir un usinage en douceur.Une lubrification et un refroidissement adéquats doivent être assurés pendant les processus de fabrication pour éviter la surchauffe et maintenir les propriétés du matériau.
Traitement thermique : L'Hastelloy C276 peut être recuit en solution entre 1 900 °F (1 040 °C) et 2 100 °F (1 150 °C), suivi d'un refroidissement rapide.Des procédures de traitement thermique appropriées doivent être suivies pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées et éviter tout effet indésirable sur le matériau.
Tests de corrosion : Il est recommandé d'effectuer des tests de corrosion sur l'Hastelloy C276 après la fabrication pour garantir que la résistance à la corrosion du matériau n'a pas été compromise pendant le processus de production.Diverses méthodes de test de corrosion, telles que les tests au brouillard salin ou l'exposition à des environnements corrosifs, peuvent être utilisées.
Conformité aux normes : l'Hastelloy C276 est régi par diverses normes et spécifications industrielles, telles que ASTM B574, ASME SB-574 et NACE MR0175.Il est important de respecter ces normes lors du processus de production afin de garantir la qualité et les performances du matériau.
Il est conseillé de consulter les directives du fabricant, les fiches techniques et les experts de l'industrie pour connaître les précautions et recommandations spécifiques pendant le processus de production de l'Hastelloy C276.
Nom | Tube en alliage de nickel |
Numéro de modèle. | 12 |
Épaisseur du mur | 0,3-2 mm |
MOQ (kg) | 50 |
Élongation | 30 |
Forme | Rond |
HNE.Temps (jours) | 14 |
Forfait Transport | Caisse en bois |
spécification | Diamètre6-89mm |
Marque déposée | shengpo |
Origine | Chine |
Code SH | 7507120000 |
Capacité de production | 150 tonnes par mois |
Nom | Tube en alliage de nickel |
Standard | ASTM B514,ASTM B515,ASTM B516,ASTM B517,ASTM B704 |
Attestation | IOS9001:2015,ISO/TS 16949:2009 |
Diamètre extérieur | 6,0-89,0 mm |
épaisseur du mur | 0,3-2,0 mm |
Matériel | INCOLOY840,INCOLOY800,INCOLOY825,INCONEL600/601,INCONEL625,BT840Mo,BT800Mo |
Délai de livraison | Dans les 25 jours après réception du dépôt |
Délai de paiement | T/T, L/C |
Capacité d'approvisionnement | 150 tonnes par mois |
Emballage | Emballage standard d'exportation avec caisse en polywood ou caisse en bois estampillée NIMP 15 |
Information | En plus du programme exécutif normal, nous pouvons également fabriquer les tubes selon vos propres exigences, telles que la tolérance d'épaisseur de paroi, la dureté, les exigences de surface, etc. par différentes exigences techniques et technologies de production, faites de notre mieux pour satisfaire votre. |